手机膜疏水性新标准：接触角测试需大于118°的深层原因

  通过接触角测量仪对手机膜进行严格测试，要求水接触角必须大于118°，这是厂家确保手机膜具备优异防指纹、防污性能的关键指标。在日常使用手机时，屏幕上的指纹和污渍常常令人困扰，而接触角测量正是评估手机膜表面疏水性能的核心技术手段。

当一滴水落在固体表面，它会形成特定的形状，气-液界面切线与固-液交界线之间的夹角就是接触角，它是液体润湿固体程度的科学量度。

接触角的大小直接反映了材料表面的润湿特性。根据科学定义：

接触角小于90°，表面为亲水性，液体容易铺展

接触角大于90°，表面为疏水性，液体趋于形成珠状

接触角接近180°极限时，则表现为超疏水特性，类似荷叶效应

  在手机制造领域，这一科学原理被应用于评估屏幕表面的亲疏水性。水接触角的大小已成为定义表面性质的标准参数，比传统肉眼观察更为科学可靠。高端触摸屏产品通常要求特定工序后接触角达到110°以上，以实现防指纹等功能。为何手机膜的接触角测试标准要设定在＞118°？这一数字背后是对用户体验的精准考量。

  接触角大于118°意味着手机膜表面具有极强的疏水疏油能力，能够有效抵抗日常使用中的指纹污染。当接触角达到这一数值时，汗液、油脂和水珠在屏幕上的附着力大幅降低，轻轻一擦即可恢复屏幕清洁。没有疏水疏油层的手机膜，使用体验会大打折扣。这类膜在滑动触感上明显生涩、粗糙，长时间使用后会留下大量指纹污渍，且不容易擦拭干净。相反，具备超疏水性能的手机膜，其表面水珠可以依靠重力自由滑动，极大提升了屏幕的抗污能力和顺滑度。

  要准确测量手机膜的接触角性能，离不开专业的接触角测量仪。这类仪器采用光学成像原理与图像轮廓分析技术，能够精确测量样品表面的接触角。

  手机膜从基材到成品的转化过程中，表面处理工艺决定了其最终的疏水性能。在手机屏幕制造中，等离子清洗后的基板需要达到超亲水状态（接触角≤3°），以便后续镀膜工艺的进行。而AF涂层处理后则需确保稳定的高疏水性（接触角≥110°）。

  接触角测量实践表明，简单的滴水检验无法准确测量3°以下的超亲水表面，必须使用专业接触角测量仪才能获得可靠数据。现代智能手机触摸屏通过等离子处理结合AF喷涂工艺，使表面从亲水状态转变为高度疏水，要求最终产品的水滴角达到110°以上。接触角测量技术作为贯穿研发、生产和质控全流程的关键工具，持续为手机膜行业提供科学、客观的表面性能数据。

  随着触摸屏技术向折叠、柔性方向发展，对表面亲疏水性的控制提出了更高要求。接触角测量技术也在不断进步，从单纯的质检工具发展为表面工程的核心指导手段。未来五年内，全集成化、智能化的接触角测量系统将成为触摸屏研发和生产的标准配置。这些系统能够提供更全面的表面性能数据，指导厂商优化工艺参数，实现更精确的表面控制。

  纳米防水镀膜技术的出现，通过等离子体增强化学气相沉积技术在产品表面形成纳米级高分子聚合薄膜，具有优良的疏水、疏油特性。这种技术处理的手机膜，接触角可达130°以上，为手机提供更全面的防护。